2017年12月11日，工業和信息化部會同國家12個部門印發了《增材制造產業發展行動計劃(2017—2020年)》，意味著我國增材制造產業發展已從起步培育進入加速推廣的新階段。
而放眼國際，國外
3D打印行業在創新能力、關鍵技術、應用的廣度和深度方面仍然處于領先地位，值得我們深入學習。今年一些國際3D打印廠商都有哪些新動作？明年又有什么新趨勢值得關注？
低成本、新工藝和更多的研究投入將是未來一年驅動3D打?。ㄒ卜Q“增材制造”）市場增長的三駕馬車。未來的大部分增長都將歸功于價格下降帶來的更低的技術入門門檻和更廣泛的應用人群。而自動化水平提升、不同材料的應用、體素控制和軟件應用也對對市場增長起著起著積極作用。以下這些3D打印技術將成為2018年3D打印市場的新增長點，其中一些新技術將繼續推動3D打印技術的極限。
① 增長制造市場的兼并和收購
增材制造市場未來的兼并與收購將更加激烈，尤其是通過收購以保證供應鏈平穩將變得越來越重要。通過廠商對原材料金屬粉末公司的合作或收購行為可以預見哪些廠商將占據3D打印市場的領先地位。隨著3D打印市場需求的激增，誰控制了供應鏈，誰就能引領市場。
另一方面，市場整合將使該領域中小廠商的經營狀況更加艱難，而通過收購可能獲得新的發展機遇。收購和兼并活動將使從原材料到最終產品的各種流程更加合理化，使成本更低而效率更高。這也將促進3D打印從訂單到生產實現更高水平的自動化。
② 自動化水平
自動化水平提高帶來的是低成本和高速度，通過減少工人可以實現3D打印的7*24小時不間斷制造。
今年，機器人單元應用開始遍地開花，而這一現象將在2018年變得更加常見。Formlabs、Stratasys （與Desktop Metal合作）、3D Systems全部都推出了全自動化打印單元，可以實現連續打印，省去了人工取出零件、替換構建托盤和啟動新的打印任務的過程。Voodoo Manufacturing公司應用了優傲的協作式機器人，使產量提高了三倍。
增材制造實現自動化將大大增加零件產量，使之與傳統生產相媲美?！斑^去如果3D打印零件超過300到400個的話，我們就會選擇用傳統的注塑成型來生產了。而如果使用具有連續生產能力的3D Demonstrator，這個數字能上升到1500到2000個” ，FATHOM 公司聯合創始人Rich Stump說，“Demonstrator的重復性連續生產讓客戶節約了時間和成本。相比較小批量的傳統注塑成型生產，Demonstrator讓增材制造不僅具有迭代設計和減少復雜性的優勢，同時也讓產品在價格上真正具備了競爭力”。
實際上，3D打印的自動化從網上報價階段就開始了，Protolabs、 Stratasys，、3D Systems和Xometry都提供3D打印服務的網上報價，而像Voodoo Manufacturing和Fathom的小型廠商也開始了采用自動報價的形式。
憑借自動化報價和連續打印，未來設計人員上傳文件后，生產過程再無需人員參與，直到產品的后處理、包裝和發運階段。這個在技術實際上已經可行，而實際應用中尚未實施。因為雖然可以實現，但卻未必是最好的。對于客戶滿意度來說，整個流程中有人工監視要更好，也有利于及時避免缺陷零件帶來更多損失。
